磁翻板液位计是一种应用广泛的液位计，可以在高温高压及腐蚀性等复杂工况中用于各种液体的测量。
磁翻转液位计的工作原理是根据浮力原理和磁性耦合作用工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的较久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
为帮助大家更好地使用磁翻板液位计，现针对磁翻板液位计常见的一些故障现象进行分析，找出其产生的原因，以帮助我们在维护时能够有的放矢地进行解决：
1、显示面板显示异常
造成这种故障的原因通常有以下几种：
磁翻板液位计的翻片与导轨间的间隙设计不合理或过小，从而导致摩擦力过大，翻片不翻转；
显示面板与浮筒的距离过大，浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片不翻转；
翻片中的磁钢过小或磁力消失，导致翻片不翻转或翻转异常；
水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；
环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动，翻片不能正常显示液位。
2、磁翻板液位计就地显示正常，远传显示不正常
一般来说，造成这种故障通常有以下几个原因：
国产玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者开路，会导致远传异常；
电阻虚焊；
干簧管的金属触点间隙很小，当介质温度过高，其受热时金属薄片膨胀，容易出现闭合状态；
压力超出额定值，导致开关损坏。
3、远传和磁翻板都不动
这种故障现象通常就是浮子异常导致，有以下两种表现：
现象一：浮子被卡住，导致显示面板指示不正确。
故障分析：
磁翻板液位计里的浮子被卡住，通常有以下几个原因：
当浮子使用一段时间后，浮子可能会因为杂质的存在而卡住，不能上升或下降；
浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响浮子的上下移动；
浮子由于本身的磁性吸附铁屑或其它污物导致被卡住；
环境温度过低，导致介质结冰，浮子无法移动。
现象二：浮子损坏，导致显示面板指示不正确。
故障分析：磁翻板液位计里的浮子损坏，通常有以下几个原因：
浮子由于强度设计不对，导致受到过压力时向里面凹陷，变瘪；
在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水；
浮子由于使用时间长或者长期高温使用，出现退磁，导致无法使用；
浮子中的磁钢松动，导致浮子无法工作。
